Nasos uskunasining asosiy tarkibiy qismi sifatida po'latdan nasos milsiyalari aniq, kuch va eskirish uchun juda yuqori talablarga ega. CNC ishlov berish texnologiyasi ommaviy ishlab chiqarishning samarali va aniq mahsulotlariga erishishi mumkin. Quyidagi eng to'liq ishlab chiqarish bo'yicha qo'llanmaCNC ishlab chiqarish po'lat passashasi.
1. Moddiy tayyorgarlik va oldindan tayyorgarlik
Eng yaxshisi 45 # yuqori - sifatli uglerod tarkibiy po'latdan yoki 40variy qotishma tarkibiy po'latni tanlang. Ushbu ikki material issiqlik bilan ishlashni davolashdan keyin nasos varag'ining mexanik ishlashning mexanik ishlashining mexanik ish talablariga javob berishi mumkin. Xom ashyo to'g'rilanishi kerak, va egrilik 0,05mm / m gidravlik tekislash mashinasidan foydalangan holda boshqariladi. Keyin qo'pol burilish amalga oshiriladi va 8-10 mm ishlov berish nafaqasi tayyor mahsulot hajmiga qarab saqlanadi. Shu bilan birga, ejektor teshigi keyingi tashqi silindrsimon ishlov berish uchun pozitsiyaviy ma'lumot berish uchun ikki uchining o'rtasiga yo'naltirilgan.
2. CNC qo'pol ishlov berish
Karbidli tashqi silindrsimon burilish vositasi bilan jihozlangan CNC Late-ni tanlang. Qattiq ishlov berish dasturini yozayotganda, qatlamlangan kesish usuli ishlatiladi: tashqi to'garulni pf (5MM paromidagi to'lovni) ga aylantiring, so'ngra 0,03mm miqdoridagi qadamning uchini qayta ishlash va bosqichma-bosqich yuzma-yuz. Ishlov berish jarayonida har 300 mm kesish uzunligi har 300 mm dona haroratini to'xtatish va tekshirish kerak. Agar u 60 darajadan oshsa, uni emulsiya bilan sovutishi kerak; Oziq-ovqat tezligi 80-100 mm / min ga o'rnatiladi va shpindel tezligi 800r / min deformatsiyadan saqlanmaslik uchun, ortiqcha kesish kuchi tufayli ish qismini deformatsiya qilishdan saqlaning.
3. Issiqlikni davolash
Qattiq ishlov berishdan keyin ish qismini pichoqlash kerak (45 # po'lat) yoki 860} yoki {45-po'latdan o'tkazing, keyin uni 3 soat davomida qizdiring, so'ngra uni 3 soat davomida 500 darajadan keyin qizdiring. Yakuniy Qiyinchilik 220-250hbwga etib borishi kerak. Issiqlikni davolashdan keyin ichki stressni bartaraf etish uchun qarish bilan davolash talab etiladi. Narxi tabiiy ravishda 48 soat davomida joylashtiriladi yoki 6 soat davomida 120 daraja pechda iliq saqlanadi.
4. CNC Late bezashi
Tekshiruv CNC Late bilan almashtiring (0,01 mmm) va asbob sirt sifatini yaxshilash uchun Cbn pichog'iga almashtiriladi. Tekshirish "bitta qisqich va bitta yuqori" qisqichlar usulini qabul qiladi, va dumchok ejektor pin eng yuqori kuchini 0,2-0.003 ning yuqori kuchini oladi. Asosiy ishlov berish qismlariga quyidagilar kiradi:
Qisqa bo'yni mos keladigan bo'yin: yuqori aniqlik IT6 darajasiga (ph50h6), sirt pürüzmy ra1,6 mkm;
Muhrli uzuk juvov: Groov kenglik bag'rikengligi ± 0,02mm da boshqariladi va o'qning pastki qismi va o'qi 0,015mm dan kam yoki unga teng;
Axl Endece mavzusi: M20 × 1,5 ta nozik ipni qayta ishlash uchun G76 ip kesish tsiklidan foydalaning va tish burchagidagi xato 1 darajadan oshmaydi.
5. CNC flever mashinasi Machine
CNC-ning tegirmon mashinasiga o'tkazish, yuqori - tezkor kalitdan elektr uzatish tugmachasini qayta ishlash uchun yuqori - tezkor trafikdan foydalaning. Qatlamchi to'garni joylashtirish, qatlamli yaralash usuli 8 mm gacha bo'lgan karbinaning 5 mm gacha bo'lgan tokchani 10 mm gacha, simmetriya 0,02mmgacha bo'lgan holda, simmetriya bilan mayda tegirmondan foydalaning. Qayta ishlangandan so'ng, Kaliteya va jurnalni tozalash Go - Go o'lchagich bilan tekshirilishi kerak.
6. Tekshiruv va sirtni davolash
Yakuniy jarayon silindrsimon maydalagichni yakuniy qayta ishlash uchun ishlatadi, tashqi to'garulni ph50h5 ga maydalab, yumaloqchilik 0,005 mm ichida boshqariladi. Jomuzum oksidi pardation pastasi bilan yo3,8 mkm gacha bo'lgan xrom oksidi pirojnomasi pastasi bilan junli g'ildirakdan foydalanish talab qilinadi. Zangga qarshi kurashni kuchaytirish uchun - mos keladigan sirt qoraygan bo'lishi mumkin.
7. Sifatni tekshirish
Kalit o'lchovlarini tekshirish uchun uchta {{0} o'lchash mashinasidan foydalaning: Diametrdagi jurnal - 0,0,1 mramga to'g'ri keladi yoki 0,01 mmm dan kam yoki tengdir. Narxi asarining 0,2 mm {{}}% ning foizi bo'lmaganligini tekshirish uchun magnit kamchiliklarni aniqlang. 45 # po'lat pompasi miliga 300nart dan katta yoki unga teng ravishda 300narme plastik deformatsiyasiz bartaraf etish kerak.
CNC-CNC-da po'latdan yasalgan pompash. Maxsus diqqatni to'lash kerak: Tekshiruvning aniqligiga ta'sir qilmaslik uchun ish qismining har bir qisqichini qo'yish uchun joylashayotgan joyni tozalash uchun joyni tozalash kerak; Ommaviy ishlab chiqarish jarayonida asbobning kompensatsiya qiymati o'lchovli barqarorlikni ta'minlash uchun har 2 soatda sozlanishi kerak. Ushbu jarayon eritmasi bilan 98% dan ortig'i bilan po'latdan yasalgan vallar massasi erishilishi mumkin. Agar sizga po'latdan yasalgan nasos xizmatlari ishlov berish kerak bo'lsa, biz bilan bog'laning quvat uchun biz bilan bog'laning.